“通过对７００℃超超临界燃煤发电技术的研究，有效整合各方资源，共同攻克技术难题，提高我国超超临界机组的技术水平，实现７００℃超超临界燃煤发电技术的自主化，带动国内相关产业的发展，为电力行业的节能减排开辟新路径。”7月23日，以此为宗旨的国家700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟在北京启动。国家发改委副主任、国家能源局局长张国宝表示，能源科技进步是调整能源结构、应对气候变化、保障国家能源安全的重要前提和条件。通过建立国家 700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟，发展具有中国特色的洁净煤技术。

　　起步稍晚，但具备赶超条件

　　超超临界发电技术是国际上先进的燃煤发电技术，主要通过提高锅炉蒸汽温度和压力，提高锅炉效率，降低煤耗，减少环境污染。据介绍，我国超临界和超超临界发电技术比发达国家起步晚了十年，但利用国内电力市场提供的巨大发展空间，立足自主研发，目前我国600°C超超临界燃煤发电技术水平和建成的机组都居世界首位。现在已基本形成了600°C超超临界机组整体设计、制造和运行能力，建立了完整的设计体系，拥有了相应的先进制造装备和工艺体系。

　　张国宝在启动仪式上表示，在上世纪90年代末期，欧洲、美国、日本相继提出了新一代700°C超超临界燃煤发电技术研发规划。尽管我国现在启动700°C超超临界燃煤发电技术研发规划，比欧洲和日本稍晚一些，但凭借国内在600°C超超临界燃煤发电技术研发方面积累的经验，国内在镍基高温合金材料方面可以取得突破，在 700°C超超临界燃煤发电技术的发展中实现赶超也具备基本条件。目前国内也已经启动部分研究课题，开展了高温材料和生产能力调研工作。

　　极具潜力，供电效率可大幅提高

　　由于资源禀赋不同，世界燃煤发电比例为38%，而我国一直维持在70%以上。在未来相当长时间内，煤仍然将在我国能源结构中占主要地位。高效清洁燃煤发电是世界各国洁净煤技术的主攻方向。

　　专家表示，煤的低碳化利用以及提高洁净燃煤发电技术的效率并降低其排放，将是发电设备未来的技术发展趋势，发展高效洁净煤发电技术已经是未来中国煤电持续发展的必然选择。在洁净燃煤发电技术中，提高蒸汽参数是提高效率幅度最大、最为基本的发展方向，而以奥氏体和镍基合金材料为基础的高超超临界能大幅度提高经济性，降低CO2排放，成为世界发电装备业关注的重点。

　　中国电力工程顾问集团公司总经理汪建平介绍说，与６００℃超超临界发电技术相比，７００℃超超临界燃煤发电技术的供电效率将提高４８％至５０％，煤耗可再降低４０至５０克，二氧化碳排放将减少１４％。

　　按部就班，适时开建示范电厂

　　为了整合研发资源和力量，国家能源局提出了创建“国家700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟”的工作思路，依托能源行业、材料行业和科研机构，发展具有中国特色的洁净煤技术。

　　据介绍，该联盟的技术路线，即“十二五”期间，开展对700°C超超临界燃煤发电技术的研究。通过对综合设计、材料应用技术、高温材料和大型铸 锻件开发、锅炉关键技术、汽轮机关键技术、部件验证等研究，掌握700°C超超临界燃煤发电技术机组设计、制造技术，适时开展示范电厂建设。

　　目前，该项目已经完成组建方案和技术路线顶层设计等工作，下一步将按照计划目标开展研究工作，争取到“十二五”末期具备建立示范电站的条件。

　　张国宝表示，未来我国将加强国家能源战略规划研究，制定国家能源发展战略和创建国家能源技术研发体系；加大能源技术创新的支持力度，推动科技 成果产业化应用；并依托现有的国家能源研发（实验）平台，筹建综合科研管理机构，进一步完善能源科技创新体系。

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