近日，宁夏煤业煤炭间接液化费托合成尾气资源化制LNG项目核心设备——混合冷剂（MRC）离心压缩机组高精度对中找正工作顺利完成，标志着该项目核心动设备安装进入新阶段。

混合冷剂离心压缩机组是LNG液化单元的“心脏”设备，承担冷剂循环压缩和制冷降温任务，直接关系LNG冷箱液化效率和装置长周期稳定运行。

项目团队严把精度关，实行全流程标准化作业，逐一攻克高速多轴系对中、低温工况及热膨胀补偿等技术难题，为后续投料试车和稳定产出-162℃液化天然气奠定了坚实基础。

施工过程中，项目团队严格按照大型机组安装管理标准，落实API标准、设备原厂技术要求及GB 50275施工规范。针对压缩机、增速箱、驱动电机长轴系特点，采用合像水平仪、精密框式水平仪、数显百分表等仪器进行多维度测量调校。施工实行“初找正—精对中—热补偿校核—紧固复评”闭环流程，精准控制底座水平度、轴系同轴及联轴器径向和角向偏差，并依据设计曲线预留轴向补偿量，有效消除强制应力和管口附加载荷影响，确保冷态对中满足高速运转要求，热态运行轴系保持连续平稳。

整个作业坚持技术交底先行、风险辨识前置、三检制全程覆盖，所有数据双人复核、实时归档，实现一次对中、一次达标。同轴度、平行度等关键指标经厂家安装指导技术人员确认，完全符合安装要求。此次高精度对中找正工作的顺利完成，为后续装置联动试车和全面投产提供了有力保障。

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