(本网通讯员 王苏红报道)“世上无难事，只怕有心人。”这句话出自伟人之口，在凡人王欣龙这里得到了很好的印证。

把平凡的事干好就是不平凡，王欣龙经常这样勉励自己。作为一名大峰矿井工通风队的技术能手，他就是凭借这样的信念支撑着，在2009年“神宁杯”职业技能大赛上脱颖而出，获得神宁集团“技能状元”的称号，并取得瓦斯检查工技师证书，受到矿领导及通风队的一致好评。同年10月份在神华宁煤集团第三届矿山救护比武中，获得个人单项理论第二名的成绩。与同事们一起获得了团体理论第三名，为集体取得了名誉。他总是毫无保留地介绍经验，在班组、在施工现场，他都经常理论结合实际将自己在工作、比赛中积累的操作要领讲解给同事们听。他已经成为职工们争相学习的典型。2011年新春将至，大峰矿先进表彰会上，劳动模范的红花挂上了王欣龙的前胸。

大峰矿红梁井为本质安全型二级矿井，质量标准化达特级，这与矿“一通三防”工作是密不可分的。因为，在各项考核和评比中，通风专业必须达到90%以上，这就意味着矿井的通防工作要做得更好。为此通风部门领导和全体人员付出大量的心血和汗水，如何将“一通三防”工作做好，也是王欣龙经常思索的问题。2007年王欣龙从宁夏工作职业学院通风专业毕业后分配到原红梁公司通风区作实习技术员，他先从瓦检员干起，勤学苦练练就了扎实的专业本领。 2010年元月，矿领导任命他为通风区技术负责人，成为“一通三防”技术工作的领头羊，王欣龙深感自身责任的重大，工作上加倍努力，做到嘴勤、手勤、腿勤，认真做好“一通三防”每件事情。王欣龙深知，要搞好“一通三防”工作，重在加强现场管理，他经常深入井下，查找隐患，为保证矿井的通风系统合理、稳定、可靠，抓好“一通三防”，带领全队技术人员不断完善矿井通风、监测、防尘等系统，同时完善通风区各种内业资料，工作做到井井有条，一丝不拘，为矿井安全生产奠定了坚实基础。

2010年2月6日9时，王欣龙在东风井的巡查中，发现东风井一路排水管由于东风井受矿压影响造成浆皮脱落，砸坏了东风井排水管路，造成东风井底弯处大量积水，积水在400mm深，长度约7～8米，被风一吹，一层浪翻过一层浪，影响了东风井的正常回风。他意识到事情的严重性，迅速将此事反映到通风调度，要求立即派人处理东风井积水，经过他和员工将近3个小时的紧张工作，终于将积水处理完毕，保证了全矿井通风系统的正常运行。为避免此类事件发生，王欣龙建议将东风井瓦斯检查点设置在东风井底弯处，指定专人每班对东风井进行检查，收到实效。

2010年8月份，0205^-6前机巷掘进过程中，在距0205^-6前机巷巷道口28米处，发现局部高温点，经检查：温度25℃，CH4：0.90%，CO：0ppm。0205前机巷材料绕道由于设计变更，2009年5月对原0205机巷材料绕道进行了回收，并进行了永久性封闭。经分析是由于长时间未向0205机巷材料绕道闭内灌浆，水分流失致使原有残存的煤炭又发生自热现象，产生高温。0205^-6前机巷掘进工作面距离0205机巷材料绕道较近，煤体存在大量裂隙，温差及负压作用使0205机巷材料绕道煤炭自热，水蒸气沿煤体裂隙涌出。为消除自然发火隐患，王欣龙与采区领导、技术员共同议定了综合防灭火方案，通过向0205材料绕道充灌不燃性泥浆、注氮、加强瓦斯检查、利用束管定期对高温点进行取样分析等方案，有效的制止了高温点。通过采取以上措施，0205^-6前机巷在掘进过程中，温度下降至巷道正常温度，水蒸气减少，未出现一氧化碳等有害气体，防止了0205采空区的自然发火。

红梁采区虽经多年的瓦斯综合治理，矿井各项指标达到了低瓦斯标准，但0203工作面仍存在高瓦斯区域，瓦斯问题仍是制约矿井安全生产的一个重要因素。主要表现为工作面上隅角偶尔达到临界值（0.8%），这是U型后退式采煤工作面通风系统的弊端。他与领导共同探讨和商议解决处理上隅角瓦斯的问题，对解决0203工作上隅角瓦斯问题进行了科学地分析和判断，采取尾巷排放方式，启用专用回风巷，使采空区瓦斯部分排入专用回风巷，以此来减少上隅角的瓦斯浓度，缓解瓦斯问题对安全生产的压力。同时制定周密的安全技术措施，予以实施，合理分配矿井风量，有效的解决了工作面瓦斯问题，提高了矿井的抗灾能力，确保了采煤工作面及矿井的安全生产。

总之，一个良好的心态，一份工作的热情，一份强烈的责任心塑造出这个谦虚的矿区技术能手——王欣龙。