吨铝成本同比下降723元，处于中电投铝企业第二位
今年前4个月，中电投宁夏能源铝业集团公司节能降耗工作向前迈进一大步，吨铝完全成本降至15594元，比去年降低723元，处于中电投集团公司铝企业第二位。其中，宁东铝业分公司吨铝氧化铝单耗等8项技术指标均达到集团公司对标先进值，电解铝综合交流电耗为每吨13213千瓦时，处于国内铝电解系统先进水平。
从去年下半年到今年4月份，宁夏能源铝业缘何在短短的时间内就取得了这样的成绩？他们的法宝就是对标一流，勇争国内先进。
宁东铝业分公司是宁夏能源铝业在宁东建设的一座现代化铝工业生产基地，拥有目前国内技术先进的350千安和400千安电解铝生产技术。虽然有先进的生产线，但公司并没有放松管理。他们确立了以“指标优于集团公司对标基准值和80%以上指标优于集团公司对标先进值”的目标，从铝液氧化铝单耗等8项技术指标方面展开对标工作。
面对电解铝综合交流电耗13590kWh/t-Al的指标任务，宁东铝业分公司专门组建技术团队，有针对性地开展技术攻关。由于350千安和400千安电解系列的特殊性，降电耗异常艰难。2012年，宁东铝业分公司电解生产技术指标曾出现了两次较大波动，公司在认真研究后，明确指出技术调整思路是科学的。这为技术人员吃下了一颗“定心丸”。技术人员下现场、探规律，采取了规范各车间技术思路、增加原铝液产量等措施，确保电流效率。同时，各车间、班组严抓操作质量，实施精细化操作管理。
在宁夏能源铝业对标一流的过程中，员工们把“国内先进”定为了自己追求的目标。在400千安电解系列技术调整的关键时期，全国“五一”劳动奖章获得者、宁东铝业分公司电解三车间工区长陈丽伟的父亲患重病住院，陈丽伟把照顾父亲的重任托付给妻子，技术调整工作中，每天守在电解槽旁十几个小时。员工黄建华为了尽快探索出最佳技术条件匹配方案，一连几周不间歇地工作，直到累晕倒在电解车间里。无私奉献的情怀，让他们成为宁夏能源铝业打造一流铝业公司的中流砥柱。
经过努力，到去年12月，宁东铝业分公司电解生产技术指标明显提升。今年前4个月，宁东铝业分公司400千安电解系列主要8项指标全部达到中电投集团公司对标先进值。其中，电解铝综合交流电耗为每吨13213千瓦时，位列中电投集团公司电解系列最高水平，处于国内铝电解系统先进水平。
作为宁夏能源铝业的老生产基地，青铜峡铝业分公司在降成本、增效益方面也不甘落后。今年以来，他们细化电解槽管理，降低各种消耗，控制了生产成本。前4个月，青铜峡铝业分公司电解铝综合交流电耗单位成本等3项合计总成本比计划减少了288万元，同比减少434万元。
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