在煤炭管理工作中，大峰矿“想事情、盯问题、重过程、抓落实”，加强过程监督，严格把关，紧抓煤炭数量、质量不放松。今年，大峰矿商品煤灰分降低了0.94个百分点；块煤率提高了8.34个百分点；提质提块累计增加效益1600余万元。

近年来，大峰矿产能大幅提升与生产接续的矛盾日益凸显。大峰采区剥离过程中产生的夹矸、劣质煤和过火煤逐步增多，而且无法进行分采分运，造成毛煤灰分偏高，影响了商品煤质量的提升。针对这些难题，该矿积极采取措施应对。结合实际情况，重新修订了该矿煤质管理办法，明确责任细化了生产过程中降低煤炭灰分和水分的措施，加强了除铁除杂管理的考核；组织开展了“商品煤煤质对标管理活动”和“商品煤质量提升活动”。按照该矿对标管理的要求，制定了商品煤灰分对标管理专项方案，撰写了问题诊断报告，为对标指标的完成奠定了基础；通过三例不负责任酿成恶果的具体事例进行宣贯教育，加强员工责任心教育；由于没有固定的煤质检查员，通过对现场指挥工进行技能培训，使人人当班检查煤质，从采掘、运输到地面煤场的各个生产环节，进行全过程的监督，同时加强了杂物管理，商品煤中不得混有杂物。露天工作面主要采取“清顶留底”、“分采分运”措施降低商品煤含矸率。现场指挥人员负责工作面煤质变化情况的监测，及时与采煤三队沟通，确保煤炭的分类储、运。井工工作面主要对生产过程中出现的烂网窜矸、挑顶破底等现象等严格按照煤质管理办法进行监督，督促各采掘队、运输队执行煤矸分装分运措施。同时不定期检查各采掘队、运输队的除铁除杂记录，避免杂物带入商品煤中。