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大峰矿露天采区“找、抓、促”直面挑战

神宁集团斥巨资支持下,大峰矿露天煤矿引进两台35m3大型挖掘机。目前,设备正矗立在露天采区处于紧张的组装之中。该矿露天采区结合“找、抓、促”活动,针对大型挖掘机组装及作业后面临的问题未雨绸缪进行了部署,为新设备投产做好各项准备工作。
大峰露天采区是露天生产一线单位,主要由采运队、准备队、维检队等三个队组成。担负着煤炭剥离、穿孔爆破、采装、运输、排土、露天大型设备的检修维护等主要工作。自开展“找、抓、促”活动以来,该采区以创先争优为平台,深入开展“找差距、抓整改、促提升”主题实践活动,进一步推动采区各项工作的顺利进展。
自活动开展以来,露天采区先后三次组织召开领导班子专题会议,研究从设备管理、质量标准化、工程质量、现场管理、领导干部带班跟班、隐患排查、员工培训、工作执行力、爱岗敬业等九个方面存在的差距及不足。组织了20多次的专业性、针对性检查,指导100余人次。累计查出三大类、十个问题,分别是安全生产类、政治思想类、劳动纪律和生产组织协调类,已全部整改,整改率100%。通过一系列整改措施的实施,管理水平得到有效提升。
 “找、抓、促”活动启动后,露天采区本着“煤矿可以做到不死人,瓦斯超限就是事故”的安全文化理念,坚持“不安全不生产 ,不标准不生产,隐患不排除不生产,没有安全措施不生产。”的“四不生产”原则,将“找抓促”活动作为一项常态化工作抓实、抓紧。露天采区先后重新修订了《大峰采区作业规程》、《设备安全技术操作规程》、《大峰采区事故应急救援预案》等规章制度,完善了领导干部值带班、领导干部下现场、隐患排查等制度。对露天采区四大环节重新辨识了危险源,对“停送高压电、大车运行、火工品管理、爆破、排土场”五大安全关口编制了针对性强、可操作性好的事故应急救援预案,大大提高了操作人员的应急能力和抢险救援能力。召开了采区反思动员会,反思过去,总结经验教训。“寻找差距”,“举一反三”,教育员工用身边发生的事故开展了“让我吓一跳”事故案例人人讲活动。进一步警醒员工注重安全,为安全生产创造了良好基础。
为了提高露天采区生产过程中的技术力量水平,露天采区1-8月份开展了18期短期培训技术交流班,通过技术教育与培训,提升了员工的安全操作技能和安全技术水平。达到了人人持证上岗,员工的培训覆盖达到了100%。
目前,露天采区面对着新的课题:因新式大型挖掘机的设计技术参数不同,现有工作面不能满足新铲的作业要求,必须重新设计开拓新的特有工作面;新设备操作人员的培训和操作水平亟待提高;新铲投用后,设备的日常维护需要不断摸索和创新。对此,该采区积极研究对策,拿出解决问题的方案:针对新式挖掘机的学习采取请进来讲习设备的操作技术和日常维护管理标准,派出去“取经”将差距和不足进行改进,达到补齐短板的效果;新招录的露采专业的大中专毕业生经过一年的实习,通过答辩转正后充实到新式挖掘机操作岗位进行全新的学习和操作,为新式挖掘机的操作提供优良的人力资源。同时,严格制定有效的管理措施和制度,使新设备在管理上不能存在管理上的、操作上、维护上的漏洞,切实为大露天煤矿的发展夯实基础。

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