今年以来，白芨沟煤矿确定本安体系达标目标，进一步完善本安体系信息系统建设，加大贯标和考核力度，将本安体系建设稳步推向深入，夯实了安全基础。

“深刻领会到标准化标准是刚性约束，没有任何借口，安全质量标准化工作是效益工程、是全员的工作，分工协作才能搞好，搞不好安全质量标准化工作的干部不是合格的干部。”矿长李新华始终恪守对本安体系建设的承诺。多年来，白芨沟煤矿始终高度重视生产本安体系建设，紧紧抓住本安体系的核心内涵，不断创新体系运行机制建设，强力推进本安体系融入、贯穿到安全生产的全方位、全过程之中，不断探索、改进和创新本质安全高效矿井建设的新思路、新机制、新方法。在生产组织上，落实“无人则安、人少则安”的本安理念，依靠科技改进生产工艺，提高劳动生产效率；在安全管理上，牢固树立“煤矿能够做到不死人”和“安全=体系+责任+执行力、收入=安全+任务+质量”的理念，加快本质安全型矿井建设，提高安全可靠程度；在工作作风上，推行“深、严、细、实”的理念，催生了全新的工作标准；在队伍培训上，树立“安全生产、培训先行”的理念，不断提高全员的安全意识和操作技能。该矿坚持把本安体系建设看作是“一把手”工程，按照层次、专业、责任分工，按照考核控制指标，每个岗位都是“一把手”。通过强化责任落实、细化分工考核等刚性约束，把全员、全方位、全过程中各方面的管理要素组织起来，使体系运行成为各个岗位标准的日常行为。

白芨沟煤矿把安全发展作为推动科学发展的第一要务，全面强化本安体系建设，形成了安全管理稳定可靠的管控机制，甩掉了“最不放心矿井”的帽子，安全生产创近年来最好水平。

该矿从管理层面完善了各项安全管理制度，创新了安全考核奖惩机制，落实了各层级安全责任，构建了安全生产闭环管理体系；坚持以活动为载体，开展了“奋战一季度，确保开门红”、“安全生产月”、“百日安全会战”、“决战四季度”等安全专项活动，确保了安全生产；居安思危，超前防控，重大危险源得到了有效控制，遏制了重大事故发生；充分发挥广大员工的聪明才智，在金属网假顶下无轨胶轮车快速安装回撤技术、复合浆体堵漏风技术、高温渣台防灭火技术、切眼大跨度支护技术等自创实用技术有力地确保了安全生产。今年以来，实现了无轻伤以上人身事故和重大安全责任事故，打赢了安全翻身仗，使矿井具备了评定特级安全高效矿井的基本条件。在集团公司2011年本安体系达标考核中，一、二季度分别为本安二级矿井，三季度为本安一级矿井。

为使安全周期稳步延伸，白芨沟煤矿领导班子积极创新工作理念和推进机制，坚持以安全质量标准化为核心，建立了奖励基金，采取日动态巡查、周检查通报、月检查考评相结合的方法，大力加强本安体系和质量标准化建设，矿井在工程质量、操作行为、文明生产、美化亮化、标准化创新等方面取得了极大改变。

白芨沟煤矿把精细化管理的理念全面渗透到生产接续、机电运输、信息化建设和“一通三防”管理等各个方面，制定了有关矿井安全生产的核心工作流程。特别在矿井系统的简化、优化中，使通风系统的复杂性大大降低，全矿的“一通三防”管理步入了良性发展的新阶段，对瓦斯、通风、火区等方面存在的重大危险源实施了有效管控。矿井自2009年2月份以来已连续34个月未发生瓦斯超限现象，创建矿以来瓦斯治理最好水平。这个矿通过大力开展节支降耗、回收复用、修旧利废、小改小革及合理化建议活动，促进了成本管理精细化水平的提高。2010年，可控成本控制在171.22元/吨以内，同比降低49.43元/吨。

白芨沟煤矿在集团公司“四五六”班组建设体系框架下，不断探索班组建设新载体、新模式，逐步形成了具有白芨沟煤矿特色的“123456班组建设体系”：争创1个目标即争创集团班组建设示范单位；开展2类激励即开展月度班组建设区队评优评差和星级班组竞赛考评；实施3级考核即矿考核区队、区队考核班组、班组考核员工；采取4项措施即班组长公推直选、班组小讲堂、争星述职、人人都是班组长等四项措施；提升5种能力即班组长组织管理能力、职工自觉抵制不安全行为能力、自主管理及自主保安能力、现场安全隐患排查治理能力以及防灾、避灾和自救等应急处置能力；实现6个零即安全零事故、人员零创伤、任务零缺欠、质量零缺陷、材料零超支、综治零违规。今年1- 6月份共计表彰奖励五星级班组24个、四星级班组27个、优秀班组长97个、班组建设最佳科队12个，奖励资金198280元，进一步调动了班组建设积极性，提升了班组在作业程序、目标责任、质量管理、隐患治理、不安全行为管控以及风险控制等方面的闭环管理水平。

在本安体系建设稳步推进的工作中，白芨沟煤矿理清思路谋实策，立足管理要实效，着眼创新要活力，依靠实干创一流，坚持树立建设本质安全一级矿井的长久目标，使全矿干部员工呈现人心思上，安全发展、科学发展、和谐发展的良好局面。