国内最大功率井下智能成套装备，近日在太重煤机工业园试车成功，标志着我国向“无人采煤工作面”迈出重要一步。

 

该项目总投资4.4亿元，是国家“十二五”智能制造发展专项重点项目之一；由太重煤机、山西煤机等8家单位，历时15个月协同攻关而成，在15个核心智能研发方面取得了突破。智能化水平高和成套设备大型化是其最大亮点。采煤机重165吨，装机功率2660千瓦，实现了采煤机、液压支架和运输系统的智能化控制。综采成套设备的采煤机能自动完成采煤工艺所要求的各种采煤工序，实现与液压支架及刮板运输机协调控制，具备完善的自诊断、故障预警及通讯功能。采煤机智能化系统包括以DSP为核心的中心模块、感知模块、故障分析模块、网络远程通讯控制模块、安全检测应急模块、智能切割模块、人机接口等功能模块。通过这些智能化模块，能有效实现煤岩识别、滚筒高度自动调节、牵引速度自动调节，并具有采煤机运行工作状态电流、电压、功率及采煤机关键部件的转矩、转速、振动、温度等信号在线监测、诊断、预警的功能，反应速度能在0.001秒间作出。

 

煤矿综采智能成套设备的研发和应用，从安全、高效、集约节能等方面给煤矿生产带来全面提升。仅从操作人数来讲，最少可减少50%以上，4—5人即可操作整套设备，并且提高了煤层回采率。专家介绍，实现少人、无人的智能化采矿，是当前国际采矿界研究的热点和难点。该套智能成套装备代表着煤炭采掘业的发展方向，也将会提升我国煤机装备制造业的整体水平。