时间:2012-01-17 10:27:29 来源: 作者:李予阳
示范工程
在去年下半年紧张的电煤供应形势下,备受冬季缺电煎熬的华中电网尤其是湖北电网得到了我国首条特高压输电线路——“晋东南—南阳—荆门”特高压交流试验示范工程的有力支援,部分缓解了我国能源基地与负荷中心之间远距离、大规模、大容量电力输送难的局面。截至去年11月,这一工程已累计输电260亿千瓦时,完成北电南送160多亿千瓦时,相当于晋煤外运800多万吨,减轻大秦铁路400多列火车运力,有力缓解了运输压力,提升了电网资源优化配置能力。同时,华中电网向华北电网输送清洁水电90多亿千瓦时,在减少丰水期弃水的同时,节约电煤430多万吨,减少二氧化碳排放1000多万吨,促进了节能减排。
在安徽省安庆市望江县境内,由安徽送变电工程公司承建的±800千伏特高压锦苏线新吉阳长江大跨越工程2011年11月全线贯通。 郑贤列摄
占领世界电网技术制高点
特高压交流试验示范工程是世界电网建设的领跑工程,从一定意义上讲,其本身就是一项举世瞩目的科研课题。
1000千伏“晋东南—南阳—荆门”特高压交流试验示范工程由我国自主设计、制造、建设和运行,是目前世界上运行电压最高、技术水平最先进的高压输电工程,自2009年1月6日正式投运以来系统运行稳定、安全,这不仅表明我国已经全面掌握特高压交流输电关键技术,而且验证了我国自主设计、自主建造的特高压设备的安全可靠性。
“我们没有可以借鉴的现成经验,创新极具挑战性。”国家电网特高压建设部交流处处长王绍武谈到特高压电网时如是说。尽管国外开展了特高压电网的一些前期研究,并建成了少数试验工程,但没有成熟的经验、设备和商业化运行的工程,更没有技术标准和规范。
为什么要建设特高压电网?王绍武为记者“科普”,特高压电网是指交流1000千伏、直流±800千伏及以上电压等级的输电网络,与我国目前主要以500千伏交流和±500千伏直流为主的电网相比,前者如高速公路,后者如普通快速路,两者在流量、流速、经济性等方面均不可同日而语。被称为“电力高速公路”的特高压电网是代表了当今世界最高电压等级的输电技术,具有远距离、大容量、低损耗输送电力及节约土地资源等特点,能够适应远距离大容量电力输送需求,有利于大煤电基地、大水电基地和大型核电站群的开发和电力外送。
“研究、发展特高压电网对于我国电网技术而言,不亚于一次科技革命。这个项目是我国能源工业领域推动科技创新的重要实践载体。”武汉大学特高压专家周文俊如此评价。特高压交流试验示范工程是世界电网建设的领跑工程,从一定意义上讲,其本身就是一项举世瞩目的科研课题。
这一工程作为目前全世界运行电压最高的输电工程,开发了全套具有自主知识产权的特高压交流输电工程技术,实现了科研攻关、工程设计、设备研制、成套设计、运输安装、调试试验和调度运行的全面自主化,在世界上率先掌握了特高压大容量输电系统集成技术。
电力设备制造业的“金色名片”
特高压电网设备综合国产化率达到90%,逐步改变了我国电力装备受制于人的局面。
“我国建设第一条500千伏高压输电线路时,所用的设备全都来自国外。”在国家电网武汉特高压交流试验基地,运行管理部负责人姚涛指着基地附近的500千伏高压输电线平武变电站告诉记者。而特高压试验示范工程却卓有成效地推动了我国装备制造业自主创新能力的提升。
“特高压试验示范工程建设给我国装备制造企业带来了两个机遇。一是技术提升的机遇,二是扩大国际国内份额的机遇。”神马电力科技有限公司负责人黄利祥说。神马电力自筹资金6000多万元,成功研发出填补国际空白的特高压交流1000千伏空心复合绝缘子并在示范工程中得到应用。神马电力也因此拥有了自己的核心关键技术,市场竞争力明显增强。
在特高压电网示范工程建设中,国内100多家电工装备企业参与了特高压项目,国家电网公司专门成立了特高压专家委员会,组织国内外专家对关键问题进行会诊,为制造厂家提供强有力的技术支持。目前,特高压电网设备综合国产化率达到90%,超过国家发改委最初规定的70%的目标,变压器和高压电抗器供货完全立足国内,自主开发、自主设计、自主制造,以关键材料和设备实现自主化为标志,逐步改变了我国电力装备受制于人的局面,拉动我国电力装备业全面升级。
通过特高压试验示范工程的建设,西电集团、特变电工等国内输变电设备制造企业掌握了特高压变压器的研制技术,填补了该领域的世界空白。特高压设备已成为我国电工设备制造企业走向世界的“金色名片”。
依托重大工程形成创新合力
把国内最好的专家资源、企业资源组合起来,建立试验基地,实现真正紧密的产学研结合。
“看我们申报的专利会发现,基本上都是几个单位联合署名。这正是我们打破常规模式创新的体现。你会看到,工程使用的变压器来自不同厂家,但性能是一样的。”为实现紧密的产学研结合,王绍武跑过1000多家生产企业。他告诉记者,国家电网主导的合作研发,不是指定哪一个厂家生产某一设备,合同一签就了事;也不是找一两个专家进行技术咨询,而是把国内最好的专家资源、企业资源组合起来,建立强大的试验基地,实现真正紧密的产学研结合。“必须有广泛的参与,在反复比较中找到最佳设计者和生产者,并实现最大范围的资源共享。”王绍武强调。
“很多创新是结合我国实际在多领域的交集中实现的。”王绍武说。特高压电网需要性能优越的变压器套管和开关套管,而国际上能生产这种3层楼高的磁套管的厂家只有一家国外企业,我国在自主建造这种电磁材料的套管上尚不具备能力,但我国在有机绝缘材料领域已经达到国际先进水平。能不能把这种优势运用到套管研制上?国家电网提出使用有机绝缘材料的套管,由西电集团与西安交通大学一起联合进行设计,然后交由江苏的一家企业来生产。
“我们在全面掌握了特高压交流输电核心技术和制造优势的同时,更重要的是占领了这一领域技术标准的制高点。”国家电网公司发展策划部副主任张正陵说。“通过这个工程,我们在世界上率先建立了从系统集成、工程设计、设备制造、施工安装、调试试验到运行维护的全套特高压交流输电技术标准体系和试验规范,并在工程中得到全面应用和检验,为特高压交流输电大规模发展应用奠定了坚实基础。”目前,特高压工程的多项技术标准已被IEC(国际电工委员会)采纳为国际标准,“中国标准”正在大步走向世界。
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