壳牌董事会和执行委员会成员一行15人不久前走进大庆油田，为首次在中国召开董事会拉开序幕。此前，壳牌宣布，与中国石油签署全球合作协议以及一份成立建井合资企业的股东协议。

为大幅提升陆上钻井和完井的效率，依照双方意愿，这个合资企业将开发一套高度自动化的建井系统，并计划应用自动定向钻井和钻井优化等最先进技术，其中包括壳牌在北美致密气开采作业中率先应用的一些技术。为此，该合资企业将向中国供应商采购所需的大部分钻机、服务和钻井设备。这一合作模式将以较低成本大规模开采资源量可观的天然气资源。

向中国供应商采购所需的石油装备，折射出中国制造业的优势。据悉，2011年壳牌将在中国投资300多亿美元用于采购。这表明在跨国石油巨头的带动下，国际石油装备采购重心正在向我国转移。

加大在中国采购力度

近年来，随着我国石油产业的快速发展，石油装备制造业也取得长足进步，一些产品逐步赢得国际市场认可，我国石油装备出口在数量、质量上也登上一个新台阶。目前，我国石油石化装备制造已经形成门类较齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，一大批具有自主知识产权的科技成果已应用到我国石油石化领域，并已连续两年超过美国成为世界第一的装备制造大国。

在我国众多制造企业走出国门的同时，一些国际石油装备制造企业也进入我国，他们或是在我国投资建厂，或者与国内企业合作，直接参与我国油气工程项目。一些世界知名油田技术服务公司也利用其在我国的制造资源，为其拓展全球业务服务，随之而来的是国际石油公司逐步加大在我国的招标采购力度。

中国产品价格优势明显

据了解，在石化产品成本中，装备的投资在石化投资中所占比例最大，大体上炼油装备投资占工程投资的40%左右；化工装备投资所占比例更高达50%-60%。在石化装备方面，目前国外产品在技术上占优势，而国内产品则在成本上占据优势，国内外价格相差1/3到2/3。

如果说在“十一五”初期，要建一个1000万吨的炼厂需要投资120亿元，而现在如果再建一座炼厂，基本是170亿-200亿元，如果在中东建厂，这个费用还要再乘以1.5倍。

如此看来，油价上涨在刺激石油石化装备迅猛发展的同时，也增加了设备的成本投资压力。

据悉，目前我国很多国外项目的设备都着眼于国内制造，然后运到国外。因此，国产化对于我们提高装备的制造力极为重要。显然，装备国产化是减少投资、提高投资效益最切实可行的重要举措之一。

必须看清的是，除了我国石油装备技术水平的提升外，国际石油公司加大在我国的设备采购力度，有一个不容忽视的重要因素，那就是我国石油钻探设备人工成本低，产品价格平均比国外同类低30%，有的甚至更多，在国际上价格优势明显。由此分析来看，国际石油石化装备采购向中国转移主要是迫于成本压力。当然反过来看，这也说明我国石油石化装备达到了国际买家采购的要求。

国内企业发展高端的历史机遇

业内认为，国际石油装备采购重心正在向我国市场转移。这对中国企业来说，是件好事，更是一种鞭策。目前，我国达到国际先进水平的技术装备仅占1/3，国产装备的国内市场满足率不到60%。在重大技术装备领域这一比率更低，特别是高新技术装备、微细加工设备大多依靠进口，装备中技术含量高的相关配套产品也大量依靠国外供给。国际石油装备采购重心向我国转移，可以促进国内装备企业向高端发展，改善产品结构，提升科技含量。

油气发展看装备，装备制造在高端。专家分析指出，作为技术密集型行业，“十二五”期间，石油装备制造企业要把高端装备制造和节能环保作为今后发展重点，要始终坚持和积极推进科技创新，把科技进步和创新作为加快转变发展方式的重要支撑，大力发展原创技术和专有技术，占领技术制高点。同时，要不断提升综合服务能力，在国际市场抢占新一轮发展先机。

目前，包括石油装备在内的能源装备发展已被提到了国家战略高度。2010年9月，国务院提出，高端装备制造、节能环保等七项战略性产业，将作为国民经济的先导产业和支柱产业，其中，海洋工程装备成为高端装备制造的五个方向之一。今年的全国能源工作会议进一步提出，将努力把能源装备制造业培育成我国重要战略新兴产业，在七大重点推进的细分行业中，油气行业在列。

中国石油天然气股份有限公司规划总院副总工程师张福琴十分看好我国石油石化装备制造业的发展前景。她预计，未来五年，我国乙烯产能将达到2160万吨，增加700万吨左右，这700万吨要在五年中实现，估计一年要有100万吨的乙烯设备投产，所以，石油石化设备市场潜力巨大。

中国石油和石油化工设备工业协会顾问赵志明也表示，“十二五”规划的实施，促进战略性新兴产业发展的政策，以及大力加强自主创新、切实抓好节能减排等措施，都将为我国石油装备制造业的发展提供广阔空间。

上一篇: 中国石油首个！正式建成！

下一篇: 我国石化产业“十二五”将重点优化产业结构